Útmutató a szűrőelemekhez: mikronértékek, anyagok, méretezés és csere

Általában egy kúszó henger vagy egy mágnesszelep, amely úgy tűnik, hogy a váltás felénél elveszíti a reakcióját, általában először hibáztatja. Sok pneumatikus vezetéknél a valódi ok egy méterrel feljebb van: egy szűrőelem, amely olajat, vizet és vízkövet szállított már jóval azután, hogy a közeg telítődött. A ház cseréje nem old meg semmit, mert az elem az elválasztási munkát végző rész.

Először is a következtetés: a szűrőelem, nem a ház vagy az adattábla dönti el, hogy a sűrített levegő mit szállít az áramlás irányába. Három dolognak kell megfelelnie: a mikronok besorolása az eltávolítandó szennyeződésekkel szemben, a közeg a folyadék kémiája és hőmérséklete, valamint az áramlási terület a munkaciklus függvényében. Eltéveszti az egyiket, és vagy a kompresszor energiáját égeti el a semmiért, vagy szennyeződést nyom a szelepbe és a hengerbe, amelyet meg akart védeni.

Az alábbi szakaszok bemutatják, hogyan rögzíti egy elem a részecskéket, hogyan kell leolvasni a névleges és az abszolút értékeket, miből készülnek a belső részek, és hogyan lehet megítélni, hogy a csere valóban esedékes-e.

Mikronértékek: névleges, abszolút és a címkecsapda

Két elem mindkettő "5 mikronos" néven értékesíthető, és nem viselkednek egyformán. A névleges minősítés egy laza leírás, amely mögött nincs rögzített vizsgálati módszer. Az abszolút értékelés egy meghatározott tesztből származik, általában béta-arányban kifejezve: a 200-as béta-arány 3 µm-nél azt jelenti, hogy az elembe belépő 200 ilyen méretű részecskéből egy megfelel – 99,5%-os eltávolítás. Mindig kérdezd meg, hogy a kettő közül melyiket veszed.

A tesztszabvány legalább annyira számít, mint a szám. A hidraulikus elemeket általában több menetes módszerekkel, például ISO 16889 szerint osztályozzák, míg a sűrített levegő szűrőket általában az ISO 8573-1 tisztasági osztályok vagy a gyártó saját szűrőminőségei alapján írják le. Ha az adatlapon nem szerepel a módszer, akkor az ábra inkább marketing, mint specifikáció.

Méretezés: a nyomásesés dönti el, hogy az elem mikor készül el

Egy elem nem telt meg egy meghatározott napon. Akkor van tele, amikor a nyomáskülönbség eléri a gyártó által megadott szintet, amelyet általában piros zónaként jelölnek a ház mérőműszerén, és gyakran a 0,5-0,7 bar tartományba esik sűrített levegő esetén. A nyomásesés nagyjából az áramlás négyzetével emelkedik, így a félterhelés mellett egészségesnek tűnő elem névleges áramlás mellett marginális lehet.

Az alulméretezés minden üzemórában energiába kerül. A sűrítettlevegő-technikában széles körben alkalmazott ökölszabály szerint minden további bar üzemi nyomás nagyjából 6-8%-kal több kompresszorenergiába kerül, ami a tartósan magas nyomáskülönbséget üzemeltetési költséggé teszi, nem pedig egyszeri vételár.

Ellenőrizze a névleges áramlást a ténylegesen futtatott nyomáson és hőmérsékleten, ne a katalógus főcímadatán. Egy 7 bar-os névleges elem 4 bar-nál másképp viselkedik, és egy megfelelő adatlap korrekciós tényezői éppen ezért léteznek.

Csere: először műszer, második naptár

A rögzített hat hónapos vagy tizenkét hónapos intervallumok könnyen beadhatók, és gyakran pazarlóak. Jobb sorrend, ha leolvassuk a nyomáskülönbség-mérőt, majd megnézzük a tartályt, majd ellenőrizzük a következő tüneteket:

• A víz vagy az olaj gyorsabban éri el az edény kimenetét vagy az alsó csapdát, mint korábban.
• A hengersebesség lefelé kúszik, vagy a szelepnek nagyobb vezérlőnyomásra van szüksége a váltáshoz.
• A levegőműszerek sodródnak, vagy a fúvókák eltömődnek ugyanazon a gépen.
• A kompresszorterhelés emelkedése a termelési teljesítmény változása nélkül.

Ahol erős a szennyeződés, a fokozatos szűrés többet tesz, mint egy finomabb elem. A 0,01 µm-es egyesülési szakaszt megelőző 5 µm-es előszűrő megakadályozza, hogy a finom elem heteken belül elvakuljon, és az előszűrő a legolcsóbb csere. A rétegezési logikát ebben a megjegyzésben részletesebben ismertetjük hogy a többlépcsős szűrés hogyan fogja fel a szennyező anyagokat rétegről rétegre .

A helyesen besorolt, megfelelően méretezett és a mérőműszeren kicserélt elem az egyik legolcsóbb megbízhatósági intézkedés a pneumatikus rendszerben. Ugyanaz az elem, amelyet önmagában az ár alapján választanak meg, lassú módja annak, hogy a szennyeződéseket minden szelepbe és hengerbe továbbítsák.

Minden beszállító gyakorlati próbája az, hogy képes-e megadni az abszolút minősítést, a vizsgálati szabványt, a nyomáskülönbség határértékét és a korrekciós tényezőket az Ön munkakörülményeihez. Ha ez a négy elem hiányzik, a címkén lévő mikronszám nem specifikáció.