Hogyan lehet megjósolni a hengerek teljesítményét? Prediktív karbantartás rezgési jelek alapján

Mint az ipari automatizálási rendszerek alapvető működtetője, a hengerek megbízhatósága közvetlenül befolyásolja a termelés hatékonyságát. A statisztikák szerint 35% -a pneumatikus rendszer A kudarcokat a henger kopása okozza, és a hirtelen meghibásodások óránként több tízezer jüan veszíthetnek. A hagyományos rendszeres karbantartás veszélyezteti a karbantartást vagy az elmulasztott ellenőrzéseket, míg a rezgési jeleken alapuló prediktív karbantartás pontosan megragadhatja a kopás korai jeleit, és elérheti a hibák korai beavatkozását.

1. A hengeres rezgésjelek generációs mechanizmusa

Tipikus rezgésforrások

Dugattyú tömítés kopása: A tömítésgyűrű károsodása sűrített levegőszivárgást okoz, instabil dugattyúmozgást okozva (frekvencia: 10-100Hz)

Útmutató hüvelyes távolság: A megfelelő tolerancia túllépése a dugattyúrúd lengését okozza (jellemző frekvencia: 50-300Hz)

Pufferszelep meghibásodása: A rossz kipufogógáz nagyfrekvenciás nyomásingadozásokat eredményez (frekvenciasáv: 500-2000Hz)

Rezgési jel jellemző paraméterek

2. A rezgés diagnosztizálásának három alapvető módszere

1. módszer: Időtartomány jellemző elemzési módszer

Alkalmazható forgatókönyv: A korai rendellenességek gyors szűrése

Főbb mutatók:

RMS érték (gyökér átlag négyzet): 20% -kal meghaladja az alapértéket

Csúcs tényező (CF):> 3,5 jelzi az ütés kopását

Működési lépések:

Szereljen be egy háromtengelyes gyorsulási érzékelőt a henger löket középpontjába

Gyűjtse össze a rezgési adatokat 10 munkciklusra

Számítsa ki a CF és az RMS Z-pontszámát (riasztás, ha az eltér az alapvonaltól 3σ-val)

2. módszer: Frekvencia tartomány boríték demodulációs technológia

Alkalmazható forgatókönyv: Pontosan keresse meg a hibás alkatrészeket

Műszaki alapelv: Nyissa ki a modulációs jelet a Hilbert transzformáción keresztül, és válassza el a csapágy/tömítés jellegzetes frekvenciáját

Diagnosztikai folyamat:

A mintavételi frekvenciát 5 kHz -re állítják

A boríték spektrum elemzését a 200-800Hz-es frekvenciasávon végezzük

Határozza meg a jellemző frekvenciákat:

Dugattyúrúd sebessége × golyók száma (csapágy meghibásodása)

A súrlódási pár lezárásának átmeneti frekvenciája (tömítés kopása)

Mért adatok: A csomagológép -hengernek van egy oldalsávja 125 Hz -en, amelyet diagnosztizálnak vezető hüvely kopásként (a rezgés a javítás után 62% -kal csökken).

3. módszer: Gépi tanulás intelligens diagnózis

Alkalmazható forgatókönyv: Többhengeres klaszterfigyelés

Modell architektúra:

Bemeneti réteg: 1S rezgésszegmens (beleértve az időtartomány frekvenciatartományának jellemzőit)

Rejtett réteg: 3-rétegű LSTM hálózat (128 memóriaegység)

Kimeneti réteg: hiba típus osztályozás (pontosság> 92%)

Végrehajtási út:

Gyűjtsük össze a történelmi adatokat (mindegyik normál/kopási állapot 500 csoportja)

Adatjavítás (adjunk hozzá Gauss -zajt az általánosítás javításához)

Telepítse az Edge Computing modulot

3. Diagnosztikai rendszer építési útmutató

Hardverválasztási ajánlások